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浅谈石油工业对阀门技术的影响

发布时间:2017.11.03 浏览次数:0

虽然石油、天然气开发和输送所涉及的阀门产品范围基本上没什么变化,但阀门制造商心里非常清楚,要在阀门市场上保持领先或不被落下,就必须积极应对石油、天然气工业市场的变化,不断更新阀门的设计、制造、服务、销售的技术和过程。
 
事实上石油行业对阀门制造商的要求越来越多,也越来越严格:在提供合理价格的基础上,一个优秀的阀门厂商必须擅长解决石油公司面对的问题,在工作环境更恶劣,环保要求更严格的情况下,延展阀门产品的性能,提供更多的服务能力。
 
( 1 )石油、天然气行业对金属密封阀门市场的需求量迅猛增长。现在高浓度的沥青烯以及其他的杂质对原油的输送和加工造成了困难,通常输油管道上用的软密封阀门已经不能适应工况的要求了,这要求阀门厂商开发金属密封球阀,并能适应温度、压力的变化。
 
( 2 )防“爆炸减压” ,爆炸减压指阀门内的压力迅速下降时,由于高压作用渗透在密封中的 CO 2因压力降低迅速膨胀,在阀门关闭过程中造成密封爆皮和断裂,从而导致阀门失效的现象。一家石油公司在深海平台上第一次发现阀门爆炸减压现象,阀门失效后该公司不得不停止作业数周更换阀门,结果损失惨重。之后,石油公司要求阀门厂商提供的高压阀门必须带有防“爆炸减压”配置。很快,阀门厂商迅速做出反应,开发了防“爆炸减压”密封和防“爆炸减压”阀门以应对苛刻的环境要求。
 
( 3 )含硫原油的腐蚀,含硫原油中含有H 2 S 等腐蚀介质,对阀门设备的耐腐蚀性提出了新挑战。阀门制造商可以提供 ISO15156 规定许可的材料,也可提供试验(按ISO15156 规定)数据以证明阀门材料的耐腐蚀性和长寿命,最终用户便把这些阀门制造商列入耐腐蚀阀门供货商名单。
 
( 4 )为追求经济利益,许多炼油企业都超负荷运行。结果是没完没了地增容生产设备和改造系统。企业对设备的期望大大超出了设计的初衷,这就要求阀门制造商未雨绸缪,主动参与用户的诸项工作,避免生产过程不合理设计对阀门可靠性、寿命和安全的不良影响。比如,应用在热力循环系统中的阀门容易造成零件热疲劳,拥有工业流程经验的阀门制造者会合理安排阀门,减小问题发生的可能性。
 
( 5 )炼油过程自动化是大势所趋,这中间的控制技术已经发展了相当长的一段时间。阀门制造商在阀门上安装自动执行机构以达到自动控制生产的要求。自动执行机构技术得到极大发展。另一方面,生产执行机构的厂商也向用户提供安装着执行机构的阀门产品。于是,执行机构与阀门一体化的趋势对单一的生产商形成了挑战,毕竟用户希望找一家企业解决问题更容易,避免发生扯皮现象。 

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